色素炭黑1831作为黑色颜料广泛应用于报纸油墨、印刷油墨、树脂、皮革、工业涂料、建筑涂料、硅胶、粉末涂料、金属涂料、塑料制品、碳粉、纸着色、墨汁及陶瓷等为主的各领域。

　　对标日本三菱的MA100这个型号，做了后处理，具有分散型好、高黑色度、流动性好等诸多优点。

      色素炭黑1831适用于高级合成革，皮革，色浆，色粉，合成树脂，合成纤维着色，高级工程塑料制品，塑料色母粒、油墨、涂料、树脂着色、锂电池负极材料及碳粉方面的代表产品，高顿汽车零件轮毂漆、木器漆、打印色带，油墨、工业涂料等行业。

　　在炭黑的分散主要包括三个方面的过程：①润湿；②分离；③稳定。

　　润湿—就是用基料代替炭黑的表面或聚集体中间的空气，以利于下步的分离过程，润湿的难易取决于基料和炭黑的表面张力，而润湿过程没有做好将严重影响到下面的分离过程，因此在使用过程中应该对润湿步骤引起足够的重视。

　　分离—是分散的主要过程，通过机械设备将剪切力施加到混在基料中的炭黑上，将炭黑剪切分离成较细颗粒。分离设备的选择、分离工艺条件的确定、基料的选择都对剪切力影响巨大。

　　稳定—炭黑具有非常小的原生粒子和非常大的表面积，经分离后产生了非常大的表面能，有强烈的再絮凝（返粗）倾向。炭黑分散剂的作用是通过吸附在炭黑的表面，降低炭黑与连接料之间的表面张力，促使炭黑能够很好地被连接料润湿，同时由于吸附在炭黑表面的分散剂所携带的各类阴阳离子基团产生的电荷排斥力以及空间位阻作用达到防止炭黑的再团聚作用而产生的反粗现象。

　　炭黑分散的程度直接决定了炭黑颜料性能的好坏，没有经过分散的炭黑根本就不能用，因为它根本就没有颜料性能。炭黑分散粒径的不同将会使同一个炭黑产品最终产生的使用效果有很大的差异。