白炭黑粒子细、比表面积大，在橡胶中的补强效果显著，通常在浅色再生胶制品中替代炭黑作为补强剂。在实际生产中，白炭黑不仅可以作为补强剂，还可以增加胶料与骨架材料之间的粘合性，如白炭黑与钴盐并用能够显著提高再生胶与钢丝之间的粘合性。那么白炭黑为何可以提高再生胶与骨架材料之间的粘合性？使用白炭黑增加粘合性时又该注意哪些问题？

　　1.白炭黑提高再生胶与骨架材料之间粘合性的原因

　　白炭黑中的氢键在空气中易吸收水分，其中氢键可以与羟基缔合，提高粒子间凝聚力；白炭黑可以与再生胶中游离态的水吸附成化学态水，从而通过阻止水对粘合结构的破坏来增加再生胶与骨架材料之间的粘合性；白炭黑表面的极性基团在作用过程中会吸附配方中的硫化胶，延缓硫化，为粘合反应提供更多的时间，再生胶的流动性、渗透性更好，粘合性得到改善。

　　2.提高再生胶与骨架材料之间粘合性 白炭黑用量不宜过高

　　白炭黑提高再生胶与骨架材料之间粘合性时，白炭黑亲水性会导致它在胶料中难以均匀分散，用量过高会产生凝胶，胶料硬化、再生胶混炼时生热大，生产难以正常进行。在实际生产中，白炭黑用量应合理控制，避免产生凝胶。

　　3.提高再生胶与骨架材料之间粘合性 注意白炭黑添加时机

　　为提高白炭黑在再生胶中的分散性，避免凝胶产生，橡胶制品厂家在初始混炼时应适当提高剪切力，并分批少量加入，提高白炭黑2YLYY36在再生胶中的分散性，降低生热；混炼时适当提高混炼温度，在一定程度上消耗白炭黑表面吸附的水分，降低粒子间的凝聚力，促进白炭黑在胶料中均匀分散，避免凝胶产生。

　　使用白炭黑增加再生胶与骨架材料之间粘合性时，橡胶制品厂家还需要考虑白炭黑与其他配合剂间的作用以及骨架材料的材质，合理调整配方，进一步提高再生胶与骨架材料之间的粘合性。